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　　中藥提取機行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大的成長(cháng)歷程。雖然我國提取機行業(yè)起步較晚，但是依托于我國化工、醫藥、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國提取機行業(yè)的市場(chǎng)需求量龐大。設備具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內配備CIP清洗自動(dòng)旋轉噴洗頭，確保清場(chǎng)*，符合GMP標準?？捎糜谒?、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)漏作用、芳香油提取及有機溶煤、回收等多種工藝操作。

　　中藥提取機屬香精、調味料、藥料等有效成分的提取設備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡(jiǎn)單，使用方便，對香料、調味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。

　　隨著(zhù)食品藥品現代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數量將大大增加，要求提取設備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機溶劑時(shí)安全程度高的特點(diǎn)，而現有的提取設備和工藝難以滿(mǎn)足以上要求，根據植物油連續浸出原理設計的中藥提取機能滿(mǎn)足大規模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。

　　從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，可以分成很多個(gè)工序或單元操作過(guò)程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過(guò)濾、蒸發(fā)和干燥等。中藥提取機其影響因素較多，通?？蓮囊韵聨讉€(gè)方面綜合考慮。

　　1.原料性質(zhì)。這是先要考慮的一個(gè)因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內部微觀(guān)結構、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

　　2.處理量。這是流程和設備配置及相關(guān)計算的基礎，如大批量處理時(shí)，連續動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

　　3.設備投資、操作周期和維護費用。這幾個(gè)因素往往會(huì )產(chǎn)生矛盾，應與其他因素綜合考慮。

　　4.生產(chǎn)場(chǎng)地。通常是指生產(chǎn)車(chē)間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據流程進(jìn)行中藥提取機布置設計時(shí)要考慮廠(chǎng)房的建筑結構、造價(jià)及安裝難度和費用；二是對現有車(chē)間利用時(shí)要充分考慮場(chǎng)地空間對流程及設備的適應程度。

　　5.操作技術(shù)的復雜程度及工人的經(jīng)驗。